一、载气基础选型标准
固相微萃取老化仪依靠载气吹扫带走萃取头涂层残留杂质，优先选用高纯氮气或高纯氦气，两种气体适配不同检测设备：
配套气相色谱 FID 检测器：优先高纯氮气；
配套质谱 MS 检测器：优先高纯氦气。 禁止使用普通工业氮气、压缩空气、氩气，杂质与氧气会破坏萃取涂层。
二、气体纯度硬性指标
纯度等级：载气纯度≥99.999%(5 个 9 高纯级)；
杂质控制：氧气含量<1 ppm，水分含量<0.5 ppm，烃类有机物、粉尘颗粒趋近于零；
低纯度气体危害：氧气高温下氧化萃取涂层，水分与烃类会造成色谱基线杂峰、拖尾，缩短萃取头使用寿命。
三、配套净化耗材选配要求
无论选用氮气还是氦气，气路前端必须串联三级净化装置，缺一不可：
脱氧管：去除载气内微量氧气，保护萃取涂层不氧化；
除水管(分子筛干燥管)：吸附水汽，防止水汽残留腔体；
活性炭捕集管：吸附碳氢杂质，消除老化过程杂质析出。 耗材饱和后及时更换，不可长期失效运行。
四、供气压力与流量管控要求
钢瓶输出稳压：减压阀后端压力稳定 0.3～0.4 MPa，压力波动不超过 ±0.02 MPa；
老化腔体流量：常规控制 20～60 mL/min，根据萃取头数量调整；流量过小吹扫不彻底，流量过大加速涂层损耗；
开机顺序：先开载气通气 5 分钟置换腔体空气，再启动加热程序；停机先降温，温度降至 80℃以下再关闭载气。
五、管路与存储防护要求
输送管路选用不锈钢气路管或高纯特氟龙管，禁用橡胶软管；橡胶会释放增塑剂污染载气；
管路全程密封无泄漏，定期皂泡检漏，漏气会混入空气引入氧气；
钢瓶存放远离热源、试剂挥发区，避免高温导致气体杂质析出。
六、不同场景选用区分
日常常规老化、批量前处理：高纯氮气，成本更低，满足基础除杂需求；
微量挥发性有机物、质谱低基线检测：高纯氦气，杂质更少，基线更平稳；
禁止混用两种载气，更换气体前需彻底吹扫整套气路与老化腔体。
七、异常问题处置
老化后基线持续杂峰：载气纯度不足或净化管饱和，更换高纯气体与净化耗材；
萃取头涂层发黑、损耗快：载气含氧超标，检查脱氧管是否失效、管路有无漏气；
腔体出现水汽凝结：除水管失效，更换干燥分子筛管，调高吹扫流量延长置换时间。
八、安全使用要点
供气钢瓶规范固定，减压阀定期校验，防止压力骤变冲击老化腔体；
老化尾气接入通风橱，吹扫出的挥发性有毒杂质及时排出实验室；
固相微萃取老化仪长时间停机，关闭钢瓶总阀，排空管路残余压力。
